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真空泵在塑料行业的应用
真空技术可应用于塑料工业多种程序,除气、干燥、传递。真空泵在塑料行业的应用:挤出机除气、真空成型、EPS 发泡、干燥、气动输送装置。
 
真空泵应用
 
挤出机除气
加工过程中,热塑型塑料在挤出机内熔化,并在挤压器螺纹部分进行除气处理。真空装置用来从熔化物中抽出气体和蒸汽成分。抽出所有低分子物质,以获得最理想的热塑型塑料质量,具有平滑外形、更高的强度、更好的绝缘性能和较低的气体产生速度。
 
定型台 (剖面)
在挤出机内熔化和除气的塑料材料进入定型台上的连续剖面。典型的是,这些剖面在管内,或者在窗户、线槽和医用管等的各种技术剖面内。塑料材料被抽入塑模内。为了进行冷却和润滑,在塑模内侧和连续工作件之间形成一个水膜,由真空泵稳定的抽空空气。
 
气动输送装置
在生产的各个不同阶段,塑料球状材料必须从一个位置转移到另外的位置(如从贮槽到干燥器)。可以通过采用气动输送装置自动实现,并可以加快速度。管路从起点布到终点,连接到真空泵或压缩机上。
由于要输送材料,管路中的空气被“加载”--可以和飓风相比,根据风速,可以搅起树叶,或者具有台风的强度,甚至可以将房顶从房子上掀起。根据货物重量和管路长度,系统的设计可以使真台风的强度,甚至可以将房顶从房子上掀起。根据货物重量和管路长度,系统的设计可以使真空泵(真空传递)或压缩机(压力传递)产生足够的风速,以拾取材料,并将其传递到目的地,而不会遗留在管路内。
由于用来传递塑料球状材料的气动输送装置会产生大量灰尘,所以我们推荐使用过滤系统。
 
氯乙烯气体抽取和压缩
在生产PVC的过程中,氯乙烯气体在自动高压釜的压力下得到聚合,形成聚合PVC。同时,所产生的气体被抽出、压缩和液化。